به گزارش پایگاه خبری «عصر ساختمان» به نقل از گسترش نیوز، مهندس حمیدرضا لک معاونت فنی شرکت سایپا شیشه که مدیریت تیم نصب و راه‌اندازی دستگاه اتوماتیک تولید شیشه دوجداره را برعهده دارند اظهار کرد: این دستگاه که قبلاً توسط شرکت شیشه نشکن ابتکار ( کرج ) از شرکت لایسک اتریش خریداری و مورد بهره‌برداری قرار گرفته بود، پس از تعطیلی شرکت شیشه نشکن ابتکار به محل انبارهای شرکت سایپا شیشه در قزوین منتقل شده بود و به علت عدم وجود سالن تولید و انبارهای مورد نیاز و عدم سنخیت محصول تولیدی با شیشه‌های خودرو، دستگاه تولید شیشه دوجداره لایسک به شرکت شیشه قزوین فروخته شد. لیکن بدلیل وجود تحریم‌های ظالمانه علیه ایران اسلامی، مدیریت و مدیران شرکت سایپا شیشه برآن شدند تا با تکیه بر دانش و توانمندیهای مجموعه داخلی خود، نسبت به نصب و راه‌اندازی آن اقدام نمایند.

پروژه نصب و راه‌اندازی دستگاه اتوماتیک تولید شیشه دوجداره از ابتدای تیر ماه آغاز و در پایان شهریور امسال به اتمام و مورد بهره‌برداری رسید.

طول دستگاه مذکور بالغ بر 32 متر و وزن مجموعه آن بالغ بر36 تن بوده است.

از جمله مزایای دستگاه فوق نسبت به دستگاه‌های موجود در ایران، میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

بالاترین ظرفیت تولید نسبت به نمونه‌های موجود در داخل کشور، تعداد 750 قطعه در یک شیفت کاری
تزریق اتوماتیک گاز آرگون بین دو لایه شیشه بدون دخالت اپراتور
تزریق اتوماتیک چسب پلی سولفاید بین لبه‌های دو شیشه بدون دخالت اپراتور
تنظیم اتوماتیک مقدار چسب پلی سولفاید در طول مسیر بدون دخالت اپراتور
امکان تولید شیشه‌های استپ یونیت به‌صورت کاملاً اتوماتیک
امکان تولید ماکزیمم ابعاد شیشه ( 3500*2500 میلیمتر )
اندازه‌گیری اتوماتیک ابعاد شیشه و اسپیسر بین دو لایه شیشه
تنظیم اتوماتیک مقدار فشار پرس دولایه شیشه بدون دخالت اپرتور
امکان تزریق چسب سیلیکون به دور شیشه به‌صورت اتوماتیک
امکان تزریق چسب پلی سولفاید به دور شیشه توسط دست اپراتور و همزمان با روبات تزریق اتوماتیک
دارای سیستم شستشوی هد تزریق چسب پلی سولفاید و سیلیکون
تنظیم اتوماتیک تزریق گاز آرگون بین دولایه شیشه بر اساس ابعاد شیشه و عرض اسپیسر اندازه گیری شده.
دارای سیستم کنترل هوشمند ابعاد دو لایه شیشه با دقت 3/0 میلیمتر و اخذ تاییدیه ابعاد از اپراتور جهت جلوگیری از تولید محصول نامنطبق
مهندس لک از جمله نکات حائز اهمیت در اجرای این پروژه موارد زیر را عنوان کردند:

عدم اعتقاد و باور قلبی به امکان نصب و راه‌اندازی دستگاه بدون حضور کارشناسان خارجی و یا نمایندگان ایشان، توسط شرکت سازنده دستگاه و نمایندگان سابق شرکت سازنده
عدم وجود نمونه دستگاه مذکور در داخل کشور. این دستگاه تنها دستگاه اتوماتیک و بزرگترین نوع خود در ایران بوده است. بنابراین تیم نصب هیچ‌ گونه اطلاعی از چگونگی کارکرد و صحت و سلامت آن نداشته است.
صرفه‌جویی بالغ بر حدود 5/1 میلیارد ریال برای شرکت سایپا شیشه جهت نصب و راه‌اندازی دستگاه
همچنین قرار است پس از اتمام و فراهم شدن زیر سازی‌های لازم، عملیات نصب و راه اندازه کوره تمپر شیشه‌‌های تخت ساختمانی در شرکت قزوین توسط تیم فنی شرکت سایپا شیشه آغاز گردد.